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  1. 不干模切棍胶印刷

         所谓不干模切棍胶印刷就是将商标、标签、广告版面图案印在专用的复合纸上,不干胶印刷网址该复合纸是以质量较好的面纸(背面)涂上不干胶水后,粘合于表面涂蜡的底线上。不干胶印刷技术的创新


         不干胶标签不仅可贴,还可设计、可印刷文字和精美的图案。由于不干胶标签使用的材料很多,因此,可选用多种印刷方式。如丝网印刷、凸版印刷、喷墨印刷,胶印印刷、柔性版印刷、等,而且不同的国家和地区所偏重的印刷方式也有差异。

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         凸版印刷全部使用UV油墨,设备多为层叠式或卫星式。材料的加工方式同样为卷纸印刷,卷筒纸收纸。在亚太地区,由于发展中国家居多,标签印刷相对比较落后。在凸版印刷中使用油墨的设备仅占少数,大部分标签设备仍使用传统的树脂型油墨。材料的加工方式为卷筒纸。在国内,主要私营、家庭作坊式生产,采用丝网印刷的比例高66达98%,中小型私营印刷企业其加工印刷的产品比较大众化,决定了市场份额大,成为国内最主要的生产方式;柔版机印刷已经成为印刷行业发展趋势,越来越多的国内大型印刷企业引进柔版印刷机。模切棍等
      
      由于不干胶材料和标签用途的差异,则选用的印刷工艺也不相同。一般标签印刷机为多功能设备,加工厂可根据客户的要求制

    定印刷加工工艺。一般不干胶标签印刷工艺可分为:
      
      一,放卷:可分为间歇式(卷筒纸放卷时无张力变化,所以不需要调整。应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时套印准确)和连续式(应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时,纸张有张力变化,所以此装置有张力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量)。
      
      二,烫金:烫金是模切棍不干胶产品获得市场优势必不可少的一道工艺,不干胶印刷技术
      
      铜版不干胶、塑料薄膜不干胶产品在版面上适当采用电化铝加以装饰,将大大提高商品的附加值。但是,如果工艺不当,薄膜不干胶电化铝烫印出现如版面发花、铝箔附着不牢、版面边沿毛剌等问题,将严重影响产品的市场形象。所以,底色油墨不可印得过于厚实,工艺上应尽量做到深墨薄印,也就是说要把油墨色相调深些,使印刷墨层相应薄些就能达到原稿要求,并有利于铝箔的牢固附着,同时也不至于产生拉脱底色墨的烫印弊病。


            为了使烫箔版面清晰,锌版要腐蚀得适当深一些,使烫印版面和空白部位形成一定量的高度差,以免出现起眼。由于烫箔压力相应比印刷压力要大些,为避免包衬受压变形引致电化铝版面边缘毛刺产生,包垫(衬垫)应采用中硬性材料,其变形系数小、平整度好,保证烫印效果,使成批产品质量一致。另外,如果烫印效果不良,出现烫印不上、发花、附着不牢等质量缺陷时,工艺操作措施上无法克服上述情况的,可考虑更换质量档次较好的烫金箔,以改善烫印效果。烫金可分为平压平(应用在圆压平,平压平标签机上,速度低)、圆压圆(应用在圆压圆标签印刷机上,速度快,可连续烫金,一般很少使用,普遍利用印金工艺代替烫金)两种。
      
      三,印刷:有平压平(适合小面积,简单图纹的印刷,如价格标签,条形码等)、圆压平(适合带有实地的,一般图纹的标签印刷,可进行简单的彩色网目调印刷)、圆压圆(适合各类图纹标签印刷,尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷)、UV印刷(在以上三种印刷方式中,加上UV干燥后,都可印刷薄膜不干胶材料)。
      
      四,烫金:有先烫模切棍金后印刷(在无UV干燥的设备上,使用普通油墨,据点是印刷图案设计受到限制)和先印刷后烫金(应用在有UV干燥装置的设备上,油墨快速干燥后在油墨上烫金,烫金图纹任意设计,不受油墨的限制,适合于高档次标签的印刷,是一种先进的生产工艺)。
      
        
      七,打孔:应用不普遍,主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔,或标价枪上应用的标签,要求在标签中间打孔,供定位和驱动用。


    五,上光:在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮、防水以及提高表面光泽,可代替复膜工艺采用UV干燥方式。
     六,复膜:在纸张或薄膜材料上复膜,目的是保护油墨,防水、防潮,增加图纹立体一感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜,由于后者成本低,目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种,前者应用较普遍。

      
      八,模切:不干胶标签的模切为半切透工艺,即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式:如平式模切,适合各类标签印刷机,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另一种是圆式模切,应用在圆压圆标签设备上,速度快,模切粘度高,适合长版活,缺点是制版费用大,周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。感谢:不干胶子站
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